1 机组的传动

成型机组的传动大体可以分为三种：集体传动，分组传动和单独传动。

集体传动中成型，定径共用一台电机，经一个主减速器两端出轴，分别传动各成型机架和定径机架的分配箱。这种传动方式机械地保证了各机架的速度同步，设备简单，调整容易，广泛地用于￠114及其以下小型直缝焊管机组。

分组传动是将成型机和定径机分别用两台电机驱动，或者将成型机再分成若干组，每组用一台电机驱动，这种传动方式，其各组之间的速度调节比较灵活，可以人工控制各组之间的钢管拉力，因而工艺适应性强。

单独传动是每个成型和定径机架都分别采用一个单独电机传动。这样，各机架之间的速度调节将更为灵活，￠219以上的中型机组大多都采用这种方式。

集体传动和分组传动中，各机架的齿轮分配的第一级多采用蜗轮蜗杆传动，或者采用伞齿轮传动，为了提高蜗轮副的传动效率，国外广泛采用球面蜗轮副，球面蜗轮副不论效率高，而且体积小，传动力矩大，工作平稳。

齿轮分配箱的出轴与成型辊轴的连接一般都采用万向接轴，以适应成型辊调整的要求，但是，也可以采用刚性连接，图是西德RN120机组的传动系统外形，其传动蜗轮直接与成型和定径辊的出轴相连接，蜗轮箱直接固定在机架上。

国外直缝焊管连续式成型机组，并不是每个水平辊机架都是传动的，而在许多机组中都是传动一部分，如上图所示的RN120机组中，只传动第一架，最后2-3架以及定径机架的上下辊，其余只传动下辊，而上辊被动。

2 机组的润滑，齿轮箱的润滑一般都采用循环喷油润滑，润滑装置包括油箱，泵，阀和管路系统等，稀有润滑站大都有标准系列 可根据需要选用，小型焊管机组的润滑站体积不大，可放置在地面，中型焊管机组的润滑站一般都放置在地下。

成型和定径辊的润滑基本上都采用乳化液，其浓度为1-10% 。相应的润滑站，小型机组可旋转在成型定径机组的底座内，中型机组可与齿轮箱润滑站一起放置在地下。