发布者: 源晟键 时间:12/7/2022 11:14:24 AM
钛管焊管机的优势及其应用领域不断扩大
钛管焊管机是通过将钛和钛合金卷带或宽板轧制成管状来焊接的。国产品牌有TA1、TA2、TA10,美国品牌有Gr.1、Gr.2、Gr12等。钛管焊管机的生产工艺流程如下:钛带开卷→ 剪切对接焊→ 活套存储器→ 钛带清洗→ 管形成形→ 焊接→ 焊缝涡流探伤→ 预设直径→ 在线退火→ 精整/矫直→ 涡流探伤→ 激光卡尺测量→ 在线代码喷涂→ 定长切割→ 超声波探伤→ 细尺寸/平头→ 气密性试验→ 成品检验→ 包装和仓储。
钛管焊管机的综合优势。在中国,低强度低合金钛无缝管的生产技术相对成熟。对于需要高耐压和结构应力的管道,通常使用厚壁钛无缝管。但由于钛无缝管成品率低、交货期长等因素,大力发展钛管焊管机已成为钛管行业的趋势。与钛无缝管相比,钛管焊管机具有越来越明显的综合优势。在日本、美国、欧洲等国家和地区,钛管焊管机正逐步取代钛轧管。
1.钛管焊管机和钛无缝管的力学性能基本相同
以换热器和冷凝器用钛和钛合金管为例,国家标准为GB/T 3625-2007,美国标准为ASTM B338。钛焊接管和钛无缝管在化学成分、机械性能和工艺性能方面几乎没有区别,甚至相同。随着钛管焊管机焊接和热处理技术的进步,单枪或多枪TIG/PAW自熔焊在我国薄壁钛管焊管机中得到广泛应用。焊接后采用在线热处理工艺。通过优化焊接和退火工艺,母材、焊缝和热影响区的微观结构基本相似,除了焊接应力,使焊缝微观结构均匀化。通过对比发现,钛焊管的焊缝成分与母材基本相同,焊缝的力学性能和防腐性能与母材相同。
2.钛焊管的外观和质量优于钛无缝管
钛焊管采用冷轧带材焊接,壁厚均匀,同心度好,光洁度好,管内无结垢。特别是薄壁钛管不能满足无缝轧制工艺的技术要求。在轧制或拉拔工艺之后,钛无缝管很难实现小于1mm的壁厚;钛焊管的壁厚可以达到0.5mm或更小,节省了大量材料和成本。同时,由于钛焊管的壁厚较薄,可以获得更高的传热系数和更好的传热效果。
3.钛焊管在成本和环保方面的突出优势
钛无缝管的生产工艺复杂。三辊或多辊轧机和拉拔机通常用于在多道次中轧制或拉拔特定规格的管材。在减小直径和壁厚后生产无缝管。该方法的生产效率和产率低。钛无缝管从海绵钛到管材,通过轧制或拉拔,材料浪费大,产率仅为50%左右,且无法实现批量生产,生产周期相对较长。钛焊管通过自动化连续生产线生产,采用壁厚均匀的钛带卷,通过冷弯、焊接、在线热处理、定径和矫直、无损检测和气密性测试。从海绵钛到焊管,材料利用率通常约为80%。如果使用钛带卷作为原材料,材料利用率超过95%。随着国内钛工业的快速发展和焊接技术的日益成熟,钛焊管的生产效率也将大大提高。
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